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多件铣夹具设计与应用

1引言

在铣床上铣削扁榫和直槽时，大部分夹具均采用V形块夹紧装置，但对一些形状、尺寸比较特殊的零件，如图1,若采用V形块夹紧，则会给铣削加工带来困难。

图1 零件图

由图1知，用V形块夹紧夹具在这类情况下继续使用铣削零件两侧面时，以body.clientHeight)this.width=body.clientHeight" border=0>10外圆定位夹紧，由于其长度太短，只有5mm，虽可以夹持，但远离夹紧点中心，夹紧力不够。铣削时工件易被铣刀打飞。若加大夹紧力，又容易将其夹紧表面夹成三角形而报废。若以body.clientHeight)this.width=body.clientHeight" border=0>18的外圆加工表面夹入V形块内加工，工件端面则无法定位据分析，造成加工误差。

为此，我们设计了用圆弧面夹紧的多件铣夹具。如图2所示。既满足了工件夹紧、定位的要求，也简化了夹具的制造工艺，使用这套夹具不但减少了废品率，同时也大大地提高了生产率。

图2 多件铣夹具

1.特形堵头 2.圆柱头螺钉 3.特形定位块 4.定位块 5.夹具体 6.夹紧块

7.夹紧螺钉 8.定向键 9.沉头螺钉 10.左右盖板 11.圆柱销

2多件铣夹具的结构及技术要求

2.1多件铣夹具结构如图2所示。它由特形堵头1、定位块3、4、夹具体5、夹紧块6、夹紧螺钉7及定向键8等组成。夹具定向键8安装在X62W铣床工作台面上，并使A面与其工作台面平行，安装后，拧紧夹紧螺钉7即可。

2.2多件铣夹具的技术要求护栏

(1)保证各定位块在一条直线上。

(2)保证各定位块均可在槽内灵活移动。

(3)定位块中心孔与零件外圆body.clientHeight)this.width=body.clientHeight" border=0>18选取body.clientHeight)this.width=body.clien水泥电阻tHeight" border=0>18H/j56的过渡配合。

(4)各定位块中心孔整体加工后需沿中心孔中心纵向切开。

2.3多件铣夹具的定位并可根据接头用户的需求研发制造各类专门用处的非标准实验机与夹紧方法

将一组待加工的零件定位于各定位块间中心孔内，由于各定位块在槽内可自由移动，定位后扭紧夹紧螺钉，使各定位块产生挤压，从而实现夹紧的目的。

2.4铣刀的选择

在多件铣夹具上可进行端面、侧面及对称平面的加工，加工表面确定后，可根据相应的平面选择不同类型的刀具。图2为采用组合铣刀在X62W铣床上铣削两对称平面。

3结语

多件铣夹具具有以下特点：

(1)可对一组零件灌注机进行加工，显著地提高了生产率。

(2)用圆弧面夹紧代替了V形块的三点夹紧方式，保证了产品质量，降低了废品率。

(3)可以进行大进给量的铣削，工件稳如“泰山”。保证了加工时的位置精度。

(4)实际生产中，若增加多件铣夹具的定位块数目，其生产率还可进一步提高。

(5)夹具制作工艺简单，实际操作也较方便。