印刷生产排程资讯化之分析与实例探讨1防霉剂防水补漏铜配件葡萄干真空吸盘Kf

印刷生产排程资讯化之分析与实例探讨1

摘要 随着资讯技术的高度发展，「运算」对电脑来说已是一项最基本的功能。然而，目前各级电脑中，已有为数不少的相关时程控制的应用软体。在印刷生产管理中以印刷生产排程与进度管制为其重点，一个良好的印刷生产排程管制系统，能够显示制程或设备的负荷情况并与其标准产能作比较。本文除了探讨印刷排程管制系统的重要性外，同时配合微软公在充分发挥生物塑料包装材料功用的同时司推出Microsoft Project98新版本，应用此软体来模拟印刷生产排程作业，达到排程管制的最终目的。 壹、前言 在快速变化，竞争激烈的年代，科技与管理的关系日渐密切。一方面，科技可藉着管理来提升其应用的层面，发挥最大的效能；另一方面，管理也须于科技的相辅佐下，提高企业的竞争力。电脑科技一日千里，在印刷领域中，电脑数位资讯已渐渐替代以往手工作业的印前部门，亦也导入于印刷及印后加工。 印刷生产排程可说是一项相当繁杂的工作，其过程需了解每一印件的相关作业的细节，并随着印件的相异而有不同的企划，且在客户指定交货期限内，做有效的生产企划。本文将应用Microsoft Project98软体来规划印刷生产排程，并使用合适的表单报表来管制印件的企划和印件排程等作业，有效做好印刷生产与作业管理。 贰、印刷生产排程与进度管制 一、印刷生产排程管制的目的 (一)了解印件进度情况并预知完工日期 一个中、大型之印刷公司，在任何一个时间里，很可能同时有数十件或甚至百件以上的印件同时在制作，而每一印件之生产进度都随时会有变化，当面临客户或甚至内部的管理人员或业务询问进度情况时，如何在最短的时间内回答上述的资讯，都是印刷生产排程管制系统应达到的目标。 (二)设备负荷安排了解瓶颈所在 一位良好的印刷生产排程管制系统，应能标示某一制程或设备之负荷情况并与其标准产能作比较，当超过其标准之产能时，方能以加班方式或委外加工方式应变处理，以免造成印件迟延交货的情况，影响公司的信誉。 (三)使急件之影响减少 完全没有印刷生产排程管制系统或不合宜的印刷生产排程管制系统，常会使本来有足够时间制作的印件却变成了急件，而造成生产作业的混乱，甚至需用加班方式或委外加工方式处理。 (四)减少加班及非生产工时 如上所述，一位良好的印刷生产排程管制系统就能减少加班及非生产工时，降低生产之成本。反过来说，一位不良的印刷生产排程管制系统常会侵蚀，这种无形的浪费虽较难以具体估算，但却是所有生产管制以及线上工作人员可以明显感受得到的。 (五)创造更多的业绩提升公司的形象 由于印件大都能准时交货，博得客户的信任，建立彼此向良好的关系，无形中提升了公司的形象，客户也乐意将更多的印件交与印刷公司承印，创造更多的业绩。 二、印刷生产流程与表单表报管理 要能有效做好印刷生产与作业管理，明确的流程以及使用合适的表单报表管理是绝对必须的。如果流程不明确甚至混乱，诸如业务员直接将印件交由现场来制作，而未能先将此印件交由管制中心来做印件企划与印件的排程等作业，势必会造成印刷生产管理作业的混乱。各部门每日需将该部门的进度完成的状况送交管制中心，以便与预期的进度作比较。因为实际的进度会因各种无法预知的状况与预定的进度而有所差异，因此完工状况的报表对管制中心人员极为重要。管制人员透些资料，了解整个生产过程中所遭受到问题，而对生产计画做若干的修正，避免进度超前或进度落后，而发生印件迟延或机器因后续印件无法衔接上而造成停机的现象。以下为一些常用的进度控制表单： 1.排程进度表 2.负荷表 3.样张签认单 4.委外加工收货单 5.生产表 6.交货表 三、印刷排程管制的一般问题点 (一)承接非公司设备适合或擅长的印件 由于每家印刷公司均有被膜剂其各自的生产设备系统，这些设备系统自是经过公司内具有良好加工性外部环境分析后，充分了解市场需求舆本身专长，所选择购买的设构。若是公司业务员或是管理阶层，为了增加业绩或提供客户一个全方位的服务，可能就会应允客户而承接非公司设备所适宜生产的印件，或是在这些印件上不擅长且毫无经验。举例来说，一个以印制目录、海报、杂志的印刷铸铝公司，却去承接客户公司内部所使用的表格，当然站在提供全方位服务的立场并无可厚非，但若是不知委外印制而仍自行承印，就会增加无谓的生产工时，并造成排程管制人员的困扰，与生产上的混乱。 (二)交期不合理的印件 当所承接的印件，其所需的标准生产时间，较客户给予的制作时间为短时，其产生的结果，不是迟延交货而造成客户的抱怨;就是将部份印件挪后，而影响到其他客户的权益，这都是一个健全排程管制系统不应有的现象。 (三)未预留保养时间 印刷设备为了能有效的运转并维持一定的品质，均需作定期的保养工作，若未能将固定的保养时间于作排程计画时事先加以安排，则不是忽略了保养工作，就是造成印件的迟延现象。 (四)设备与各部门标准产能未能建立 设备与各部门标准产能建立，可以说是建立健全印刷生产排程管制系统的先决条件，若标准产能未能建立，则排程管制人员将无任何标准可资依循，则易造成设备超负荷或负荷不足的现象。

叁、印刷生产管理资讯系统分析 印刷生产管理系统在电脑基础建构之下，可以为印刷生产管理的相关作业带来莫大的帮助，诸如印刷估价、印件成本分析、制造成本分析、库存状态报表、机器别印件负荷表、部门别印件负荷表以及设备人员状态表报等。然而，与电脑路相结合之下，各制造部门与库存更可以透过终端机直接输入完工情形或任何的异动事项，管制中心就可以掌握最新的生产资讯。本文将只针对印刷生产排程做分析探讨。 一、印刷排程管制系统应具备的功能 一个良好的印刷排程管制系统，不论是人工或电脑化的印刷排程管制系统最少应具下列基本的功能: 1.在任何一个时刻，均能回答每一印件目前的实际进度情况。 2.能清楚显示每一成本中心(设备或制程)之目前之负苟情形与产能馀量。 3.能比较每一成本中心(设备或制程)之标准产能与目前之已安排印件工作负荷之比较。 4.操作人员可以根据此排程系统，清楚知道本身工作的先后顺序。 5.能指出哪些成本中心(设备或制程)在哪些印件之进度绝不可落后，否则将无法准时交货。 6.能显示出螂些印件已经迟延，提供管理人员作应变之紧急处置。 二、印刷排程管制系统使用的工具 要径法(CPM, Critical Path Method)为工业界常使用的专案管理方法，但印刷业界由于有较多的生产变数，一般并不使用要径法。反之，印刷业界最多用来使用排程与进度管制的工具，仍是所谓的甘特图(Gant Chart)。甘特图是为了纪念科学管理之父之一的 Henry L Gantt而命名。 甘特图可以有许多不同的形式，最常见的是时间(日期、小时)列于横轴，而纵轴则为机器设备或成本中心(cost center)，每一印件则依所需经过的制程，绘出每一机器设备或制程(成本中心标价机)的开始及完成时间，此即为所谓的排程管制表(schedule board)。卷扬机若是使用电脑排程管制系统，则此排程表亦可显示于电脑萤幕上。 另一种形式的甘特图，则是将原先列于纵轴的成本中心(设备或制程)改成为印件名称，而横轴则为生产各部门，并列出每一印件于各部门的开始及完成时间。这种形式的甘特图的优点是每一印件的进度情况一目了然，但缺点则是无法知道每一成本中心的负荷情况，究竟是否还有剩馀产能或已经超负荷则不得而知。 还有一种形式的排程管制表，则是将成本中心或机器的识别表放置于最上面，而相关在此成本中心或机器制作中的印件，则置于此成本中心或机器的识别表之下，主要目的就是要显示此成本中或机器的印件负荷情形。这种形式的管制系统，严格来说，只能说是一种印件追踪系统(job tracking system)，这不能称为排程系统(scheduling system)。 由于生产进度随时推动材料工业转型升级都在变化，若是排程表不能随时更新，此排程表将无任何的排程管制功能可言，一设而言，排程管制表至少应更新进度二次。当排程管制表完成，每日各部门的工作分派即可依此于前一天完成。 三、设备与各部门标准产能的建立方法 1.经验估计法 经验估计法，一般即是根 领班或现场主管的工作经验，而决定的某一制程的标准作业时间。在初期未设定任何生产标准产能前，经验估算法可以说是唯一能使用的方法，但此种方法却容易流于主观，且其正确性不高。 2.历史记录法 历史记录法，可以说是一般印刷厂在建立具生产标准时最常使用的方法。其正确性决定于其资料 集的方法，与提供资料人员的严谨度。如果资料 实方法与程序极其松散，则其收到的资讯亦将毫无信赖度可言。